L'intero ciclo produttivo si svolge all'interno del nostro stabilimento, dove personale specializzato gestisce tutti i processi di lavorazione.
L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dalla scelta delle materie prime utilizzate e dai controlli eseguiti durante ogni fase di lavorazione.
L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dalla scelta delle materie prime utilizzate e dai controlli eseguiti durante ogni fase di lavorazione.
Modelleria
Nel reparto modelleria nascono le nuove dime dei sottopiedi disegnate tramite i nostri sistemi CAD 3D e 2D.
In tempi celeri riusciamo a realizzare campioni, prototipi e prove serie per un' evasione giornaliera di oltre 400 paia.
In tempi celeri riusciamo a realizzare campioni, prototipi e prove serie per un' evasione giornaliera di oltre 400 paia.
Reparto Taglio
Grazie a cinque macchine con testa di taglio a lama oscillante realizziamo i sottopiedi con la massima precisione
Scarnitura forte
Una parte del forte viene eliminata attraverso questa lavorazione per consentire la successiva applicazione della lamina.
Applicazione lamina
Applicazione lamine in acciaio zincato per dare maggiore rigidità ai sottopiedi.
Assemblaggio
Macchinari automatici computerizzati permettono l'assemblaggio del forte al sottopiede
Pressatura
Fase che permette di dare la corretta cambratura al sottopiede ( da tacco h.0 a tacco h.1.20 ) grazie all' utilizzo dei ns. stampi di vasta gamma.
Fresatura
Lavorazione effettuata mediante macchinari ( fresatrici ) per rifinire e lisciare il contorno del sottopiede
Smerigliatura
Lavorazione di carteggiatura del sottopiede